麻花传剧原创mv
公司地址：盐城市华邦国际西厦21贵
联 系 人：王 先 生
手机热线：13914622888
公司电话：0515-88607788
公司传真：0515-88410788
公司网址：飞飞飞.驳办蹿蹿飞.肠辞尘
贰-尘补颈濒：丑濒驳办飞诲濒蔼163.肠辞尘
|
|
|
|
| |
海上风电场叶片防腐要求
|
|
| |
发布时间：2025.09.08 新闻来源： |
|
|
|
海上风电场叶片防腐要求
叶片作为核心发电部件，需承受强风载荷、盐雾侵蚀、紫外线老化、沙粒冲击，且表面光滑度直接影响发电效率，防腐要求需兼顾 “耐候性、抗疲劳性、气动性能”：
（一）材料要求
-
基体材料：叶片主体采用碳纤维增强复合材料（CFRP）或玻璃纤维增强复合材料（GFRP），树脂基体需选用耐候型环氧树脂或乙烯基酯树脂（玻璃化转变温度 Tg≥80℃，确保高温稳定性），纤维与树脂界面结合强度≥50MPa（避免分层腐蚀）。
-
表面防护涂层：叶片表面必须涂刷专用风电叶片防护漆（以聚脲或脂肪族聚氨酯为基料），干膜厚度≥200μ尘，需满足：
-
耐盐雾性能：中性盐雾试验 5000 小时无起泡、剥落；
-
抗冲击性能：落锤冲击试验（1kg 重锤，1m 高度）后无裂纹；
-
气动性能：涂层表面粗糙度 Ra≤5μm（减少风阻），且具备自清洁功能（雨水冲刷后污物残留率≤5%）。
（二）施工与修复要求
-
涂层施工：叶片成型后需进行表面打磨（粗糙度 Ra 10-20μm），采用高压无气喷涂 + 手工补涂结合工艺，喷涂时环境温度需控制在 15-35℃，相对湿度＜75%；涂层固化后需进行电火花检测（检测电压 3000V，无漏点）与附着力检测（拉开法≥7MPa）。
-
损伤修复：若叶片表面出现划痕、小面积剥落，需先清理损伤区域（打磨至露出健康基材），涂刷专用底涂（与原涂层兼容），再补涂防护漆，补涂区域需与周边涂层平滑过渡（落差≤50μ尘）；大面积损伤需采用复合材料补丁修复，修复后需进行超声探伤（无内部缺陷）与气动性能测试。
|
|
本文共分
1
页
|
| |
|
